ការពិពណ៌នាផលិតផល
ឧបករណ៍ផលិតអុកស៊ីសែន Psa ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃសីតុណ្ហភាពក្នុងបន្ទប់ និងសម្ពាធបរិយាកាស ប្រើ Sieve ម៉ូលេគុល VPSA ពិសេសដើម្បីជ្រើសរើសស្រូបយកអាសូត កាបូនឌីអុកស៊ីត និងទឹក និងភាពមិនបរិសុទ្ធផ្សេងទៀតនៅក្នុងខ្យល់ ដើម្បីទទួលបានអុកស៊ីសែនជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ (93±2% )
ការផលិតអុកស៊ីហ្សែនតាមបែបប្រពៃណី ជាទូទៅប្រើវិធីសាស្ត្របំបែកសារធាតុ cryogenic ដែលអាចផលិតអុកស៊ីហ្សែនជាមួយនឹងភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ឧបករណ៍មានការវិនិយោគខ្ពស់ ហើយឧបករណ៍នេះដំណើរការក្រោមស្ថានភាពនៃសម្ពាធខ្ពស់ និងសីតុណ្ហភាពទាបបំផុត។ ប្រតិបត្តិការគឺពិបាក អត្រាថែទាំខ្ពស់ ហើយការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ ហើយជារឿយៗត្រូវឆ្លងកាត់រាប់សិបម៉ោង ដើម្បីផលិតឧស្ម័នជាធម្មតាបន្ទាប់ពីចាប់ផ្តើម។
ចាប់តាំងពីឧបករណ៍ផលិតអុកស៊ីហ្សែន psa ចូលក្នុងឧស្សាហូបនីយកម្ម បច្ចេកវិជ្ជាបានអភិវឌ្ឍយ៉ាងឆាប់រហ័ស ពីព្រោះតម្លៃរបស់វាទាបជាងជួរទិន្នផលទាប ហើយតម្រូវការភាពបរិសុទ្ធមិនខ្ពស់ពេកទេ ក្នុងស្ថានភាពមានការប្រកួតប្រជែងខ្លាំង ដូច្នេះវាត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការរលាយ។ បំផ្ទុះ furnace បង្កើនអុកស៊ីសែន, bleaching pulp, furnace កញ្ចក់, ការព្យាបាលទឹកសំណល់និងវាលផ្សេងទៀត។
ការស្រាវជ្រាវក្នុងស្រុកលើបច្ចេកវិជ្ជានេះបានចាប់ផ្តើមមុននេះ ប៉ុន្តែក្នុងរយៈពេលយូរ ការអភិវឌ្ឍន៍មានភាពយឺតយ៉ាវ។
ចាប់តាំងពីទសវត្សរ៍ឆ្នាំ 1990 គុណសម្បត្តិនៃឧបករណ៍ផលិតអុកស៊ីសែន psa ត្រូវបានប្រជាជនចិនទទួលស្គាល់ជាបណ្តើរៗ ហើយក្នុងប៉ុន្មានឆ្នាំថ្មីៗនេះ ដំណើរការផ្សេងៗនៃឧបករណ៍ត្រូវបានដាក់ឱ្យដំណើរការ។
ឧបករណ៍ផលិតអុកស៊ីសែន psa VPSA របស់ក្រុមហ៊ុន Hangzhou Boxiang Gas Equipment Co., Ltd. មានមុខតំណែងឈានមុខគេក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មជី ហើយឥទ្ធិពលរបស់វាគឺគួរឱ្យកត់សម្គាល់ណាស់។
ទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍សំខាន់មួយនៃ psa គឺកាត់បន្ថយបរិមាណ adsorbent និងបង្កើនសមត្ថភាពផលិតរបស់ឧបករណ៍។ ទោះជាយ៉ាងណាក៏ដោយ ការធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងនៃ sieves ម៉ូលេគុលសម្រាប់ការផលិតអុកស៊ីហ៊្សែនតែងតែត្រូវបានអនុវត្តក្នុងទិសដៅនៃអត្រា adsorption អាសូតខ្ពស់ព្រោះការអនុវត្ត adsorption នៃ sieves ម៉ូលេគុលគឺជាមូលដ្ឋាននៃ PSA ។
Sieve ម៉ូលេគុលដែលមានគុណភាពល្អគួរតែមានមេគុណបំបែកអាសូត និងអុកស៊ីហ្សែនខ្ពស់ សមត្ថភាពស្រូបយកតិត្ថិភាព និងកម្លាំងខ្ពស់។
Psa ទិសដៅអភិវឌ្ឍន៍សំខាន់មួយទៀតគឺការប្រើប្រាស់វដ្តខ្លី វាមិនត្រឹមតែត្រូវការការធានាគុណភាពនៃ Sieve ម៉ូលេគុលប៉ុណ្ណោះទេ ក្នុងពេលតែមួយគួរតែផ្អែកលើការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពរចនាសម្ព័ន្ធខាងក្នុងប៉ម adsorption ដើម្បីជៀសវាងការដែលអាចបណ្តាលឱ្យផលិតផលមិនល្អ និង គុណវិបត្តិនៃការចែកចាយមិនស្មើគ្នានៃកំហាប់ឧស្ម័ននៅក្នុងប៉ម adsorption ហើយថែមទាំងដាក់ចេញនូវតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់កុងតាក់សន្ទះមេអំបៅ។
នៅក្នុងដំណើរការផលិតអុកស៊ីសែន PSA ជាច្រើន PSA, VSA និង VPSA ជាទូទៅអាចបែងចែកជាបីប្រភេទ។
PSA គឺជាដំណើរការស្រូបយកសម្ពាធបរិយាកាសដ៏ធំសម្បើម។ វាមានគុណសម្បត្តិនៃឯកតាសាមញ្ញនិងតម្រូវការទាបសម្រាប់ sieves ម៉ូលេគុលនិងគុណវិបត្តិនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ដែលគួរតែត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧបករណ៍តូច។
VSA, ឬដំណើរការ desorption vacuum adsorption សម្ពាធបរិយាកាស មានអត្ថប្រយោជន៍នៃការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងគុណវិបត្តិនៃឧបករណ៍ស្មុគស្មាញ និងការវិនិយោគសរុបខ្ពស់។
VPSA គឺជាដំណើរការនៃការបូមធូលីតាមរយៈសម្ពាធបរិយាកាស។ វាមានគុណសម្បត្តិនៃការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់នៃ Sieve ម៉ូលេគុល។ ការវិនិយោគសរុបនៃឧបករណ៍គឺទាបជាងដំណើរការ VSA ហើយគុណវិបត្តិគឺតម្រូវការខ្ពស់សម្រាប់ Sieve និងសន្ទះម៉ូលេគុល។
ឧស្ម័ន Hangzhou Boxiang ទទួលយកដំណើរការ VPSA និងធ្វើឱ្យមានភាពប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំងលើដំណើរការ និងដំណើរការបែបប្រពៃណី ដែលមិនត្រឹមតែកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពលដល់កម្រិតអប្បបរមាប៉ុណ្ណោះទេ (សំដៅលើការប្រើប្រាស់ Sieve ម៉ូលេគុលម៉ាកដូចគ្នា) ប៉ុន្តែក៏សម្រេចបាននូវគោលដៅនៃភាពសាមញ្ញ និងខ្នាតតូចផងដែរ។ គ្រឿងបរិក្ខារ កាត់បន្ថយការវិនិយោគ និងមានសមាមាត្រតម្លៃ/ការអនុវត្តខ្ពស់ជាង។
ប្រព័ន្ធផលិតអុកស៊ីហ្សែន psa ទាំងមូលត្រូវបានផ្សំឡើងជាចម្បងដោយម៉ាស៊ីនផ្លុំ ម៉ាស៊ីនបូមធូលី សន្ទះបិទបើក ឧបករណ៍ស្រូប និងអង្គភាពជំរុញសម្ពាធអុកស៊ីសែននៃធុងតុល្យភាពអុកស៊ីសែន។
បន្ទាប់ពីភាគល្អិតធូលីត្រូវបានយកចេញដោយតម្រងបឺត ខ្យល់ឆៅត្រូវបានសង្កត់ដល់ 0.3 ~ 0.4 Barg ដោយ Roots blower ហើយចូលទៅក្នុង adsorbents មួយ។
adsorbent ត្រូវបានបំពេញនៅក្នុង adsorbent ដែលក្នុងនោះទឹក កាបូនឌីអុកស៊ីត និងចំនួនតិចតួចនៃសមាសធាតុឧស្ម័នផ្សេងទៀតត្រូវបាន adsorbed នៅច្រកចូលនៃ adsorbent ដោយ alumina activated នៅខាងក្រោម ហើយបន្ទាប់មក nitrogen ត្រូវបាន adsorbed ដោយ alumina និង zeolite ដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម។ នៅលើកំពូលនៃ Sieve ម៉ូលេគុល 13X ។
អុកស៊ីហ្សែន (រួមទាំង argon) គឺជាសមាសធាតុដែលមិនស្រូបយក និងត្រូវបានបញ្ចេញចេញពីរន្ធខាងលើនៃសារធាតុ adsorber ទៅកាន់ធុងតុល្យភាពអុកស៊ីសែនជាផលិតផល។
នៅពេលដែល adsorbent ត្រូវបាន adsorbed ក្នុងកម្រិតជាក់លាក់មួយ adsorbent នឹងឈានដល់ស្ថានភាពតិត្ថិភាព។ នៅពេលនេះម៉ាស៊ីនបូមធូលីនឹងត្រូវបានប្រើដើម្បីបូមធូលី adsorbent តាមរយៈសន្ទះបិទបើក (ផ្ទុយទៅនឹងទិសដៅនៃការស្រូបយក) ហើយកម្រិតខ្វះចន្លោះគឺ 0.45 ~ 0.5BARg ។
ទឹកស្រូបយក កាបូនឌីអុកស៊ីត អាសូត និងបរិមាណតិចតួចនៃសមាសធាតុឧស្ម័នផ្សេងទៀតត្រូវបានបូមចេញទៅក្នុងបរិយាកាស ហើយសារធាតុ adsorbent ត្រូវបានបង្កើតឡើងវិញ។
adsorber នីមួយៗឆ្លាស់គ្នារវាងជំហានដូចខាងក្រោមៈ
- ការស្រូបយក
- ការស្រូបយក
- បោះត្រា
ជំហានដំណើរការជាមូលដ្ឋានទាំងបីខាងលើត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយ PLC និងប្រព័ន្ធសន្ទះបិទបើក។
គោលការណ៍ការងារ
ជំហានដំណើរការជាមូលដ្ឋានទាំងបីខាងលើត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយស្វ័យប្រវត្តិដោយ PLC និងប្រព័ន្ធសន្ទះបិទបើក។
1. គោលការណ៍បំបែកខ្យល់ psa ដើម្បីផលិតអុកស៊ីសែន
សមាសធាតុសំខាន់ៗនៅក្នុងខ្យល់គឺ អាសូត និងអុកស៊ីហ្សែន។ ដូច្នេះ adsorbents ជាមួយនឹងការជ្រើសរើស adsorption ផ្សេងគ្នាសម្រាប់អាសូត និងអុកស៊ីសែនអាចត្រូវបានជ្រើសរើស ហើយដំណើរការបច្ចេកវិជ្ជាសមស្របអាចត្រូវបានរចនាឡើងដើម្បីបំបែកអាសូត និងអុកស៊ីហ្សែនដើម្បីផលិតអុកស៊ីហ្សែន។
ទាំងអាសូត និងអុកស៊ីហ៊្សែនមាន quadrupole moments ប៉ុន្តែ quadrupole moment របស់អាសូត (0.31 A) គឺធំជាងអុកស៊ីសែន (0.10 A) ដូច្នេះ អាសូតមានសមត្ថភាព adsorption ខ្លាំងជាងនៅលើ sieves ម៉ូលេគុល zeolite ជាងអុកស៊ីសែន (អាសូតបញ្ចេញកម្លាំងខ្លាំងជាងជាមួយអ៊ីយ៉ុងលើផ្ទៃ។ នៃ zeolite) ។
ដូច្នេះនៅពេលដែលខ្យល់ឆ្លងកាត់គ្រែ adsorption ដែលមានសារធាតុ zeolite adsorbent ក្រោមសម្ពាធ អាសូតត្រូវបានស្រូបយកដោយ zeolite ហើយអុកស៊ីសែនត្រូវបានស្រូបយកតិច ដូច្នេះវាត្រូវបានពង្រឹងនៅក្នុងដំណាក់កាលឧស្ម័ន ហើយហូរចេញពីគ្រែ adsorption ធ្វើឱ្យអុកស៊ីសែន និងអាសូតដាច់ដោយឡែកពីគ្នា។ ទទួលបានអុកស៊ីសែន។
នៅពេលដែល sieve ម៉ូលេគុល adsorbs អាសូតទៅជិតឆ្អែត ខ្យល់ត្រូវបានបញ្ឈប់ ហើយសម្ពាធនៃ adsorption bed ត្រូវបានកាត់បន្ថយ អាសូតដែលស្រូបយកដោយ sieve ម៉ូលេគុលអាចត្រូវបាន desorbed ចេញ ហើយ Sieve ម៉ូលេគុលអាចបង្កើតឡើងវិញ និងប្រើប្រាស់ឡើងវិញបាន។
អុកស៊ីសែនអាចត្រូវបានផលិតជាបន្តបន្ទាប់ដោយការផ្លាស់ប្តូររវាងគ្រែស្រូបយកពីរឬច្រើន។
ចំណុចរំពុះនៃ argon និងអុកស៊ីសែនគឺនៅជិតគ្នាទៅវិញទៅមកដូច្នេះវាពិបាកក្នុងការបំបែកពួកវាហើយពួកវាអាចត្រូវបានពង្រឹងជាមួយគ្នានៅក្នុងដំណាក់កាលឧស្ម័ន។
ដូច្នេះឧបករណ៍ផលិតអុកស៊ីសែន psa ជាធម្មតាអាចទទួលបានកំហាប់នៃអុកស៊ីសែន 80% ~ 93% ប៉ុណ្ណោះ ធៀបនឹងកំហាប់អុកស៊ីសែន 99.5% ឬច្រើនជាងនេះនៅក្នុងឧបករណ៍បំបែកខ្យល់ cryogenic ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ថាសម្បូរអុកស៊ីសែន។
យោងតាមវិធីសាស្រ្ត desorption ផ្សេងគ្នាការផលិតអុកស៊ីសែន psa អាចត្រូវបានបែងចែកជា
ដំណើរការពីរ
1. ដំណើរការ PSA: សម្ពាធ adsorption (0.2-0.6mpa), desorption បរិយាកាស។
ឧបករណ៍ដំណើរការ PSA គឺសាមញ្ញ ការវិនិយោគតិចតួច ប៉ុន្តែទិន្នផលអុកស៊ីសែនទាប ការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ សមរម្យសម្រាប់ឱកាសផលិតអុកស៊ីសែនខ្នាតតូច (ជាទូទៅ <200m3/h)។
2. ដំណើរការ VPSA: adsorption នៅក្រោមសម្ពាធធម្មតាឬខ្ពស់ជាងបន្តិចសម្ពាធធម្មតា (0 ~ 50KPa), ការទាញយកដោយខ្វះចន្លោះ (-50 ~ -80kpa) desorption ។
បើប្រៀបធៀបជាមួយដំណើរការ PSA ឧបករណ៍ដំណើរការ VPSA មានភាពស្មុគ្រស្មាញ ការវិនិយោគខ្ពស់ ប៉ុន្តែប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប សមរម្យសម្រាប់ឱកាសផលិតអុកស៊ីហ្សែនទ្រង់ទ្រាយធំ។
សម្រាប់ដំណើរការបំបែកពិតប្រាកដ សមាសធាតុដានផ្សេងទៀតនៅក្នុងខ្យល់ក៏ត្រូវយកមកពិចារណាផងដែរ។
សមត្ថភាពស្រូបយកកាបូនឌីអុកស៊ីត និងទឹកលើសារធាតុ adsorbents ធម្មតាគឺធំជាងអាសូត និងអុកស៊ីហ្សែនទៅទៀត។ សារធាតុ adsorbents អាចត្រូវបានបំពេញនៅលើគ្រែ adsorption ជាមួយនឹង adsorbents សមស្រប (ឬការប្រើប្រាស់អុកស៊ីសែនបង្កើត adsorbents ដោយខ្លួនឯង) ដូច្នេះពួកគេអាចស្រូបយក និងយកចេញបាន។
ទិដ្ឋភាពទូទៅនៃបច្ចេកទេសនៃឧបករណ៍ផលិតអុកស៊ីហ្សែន VPSA៖
Ø ទទួលយកបច្ចេកវិជ្ជាទំនើប បច្ចេកវិជ្ជាចាស់ទុំ ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប និងការចំណាយប្រតិបត្តិការនៃដំណើរការបង្កើត psa អុកស៊ីហ្សែនពីរប៉ម;
Ø ការវែកញែក និងតាមរយៈការពិនិត្យលើសំណុំឧបករណ៍ពេញលេញ គុណភាពខ្ពស់ ដើម្បីធានាបាននូវភាពជឿជាក់ និងស្ថេរភាពនៃប្រតិបត្តិការប្រព័ន្ធ។
Ø ឧបករណ៍ ភាពបត់បែននៃប្រតិបត្តិការងាយស្រួល;
Ø ការគ្រប់គ្រងដំណើរការដោយស្វ័យប្រវត្តិខ្ពស់ ការគ្រប់គ្រងកណ្តាលនៃបន្ទប់ត្រួតពិនិត្យកណ្តាល;
សុវត្ថិភាពប្រព័ន្ធ Ø ល្អ ការត្រួតពិនិត្យឧបករណ៍ វិធានការបង្ការកំហុសដើម្បីកែលម្អ;
Ø គ្មានការបំពុលបរិស្ថាន;
Ø ឧបករណ៍អុកស៊ីសែនដើម្បីអនុវត្តការបោះពុម្ពចុងក្រោយនៃស្តង់ដារជាតិនៃសាធារណរដ្ឋប្រជាមានិតចិន និងស្តង់ដារក្រសួងនៃឧស្សាហកម្មមេកានិច។